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　　想要使產(chǎn)品達到水還有氣密功能的時候，定位和超聲波導熔線就是它成敗的關鍵，因此在產(chǎn)品進行設計的時候需要考量，例如:定位還有材質(zhì)以及肉厚，和超聲波導熔線的對應比例有對應的關系。在一般水和氣密的需求下，導熔線高度需要在 0.5到0.8m/m 之間，下面就是小編介紹基本上需要水氣密的產(chǎn)品它的定位和超聲波導熔線的方法:

　　斜切式:

　　合適水密性以及大型產(chǎn)品熔接，接觸面的角度為45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為優(yōu)質(zhì)。

　　階梯尖式:

　　合適水密性還有防止外凸或著使龜裂之辦法，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為優(yōu)質(zhì)。

　　峰谷尖式:

　　適合水密性且高強度熔接，d=0.3~0.6mm 內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化，但 h 約在1~2mm左右。

　　熔接條件不當

　　產(chǎn)品實施超聲波作業(yè)無法達到水、氣密，除了超聲波導熔線，治具定位，產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波設定的條件也是一項主因。在此更深入探討引響水氣密的另一原因(熔接條件)，在我們實施超聲波熔接作業(yè)時，求效率求快是最基本目標，但往往也忽略了求效率的要領，我們將從下面二個條件來探討:

　　一、下降速度，緩沖太快:

　　這個形成的速度，會使動態(tài)壓力加上重力加速度把超聲波導熔線會壓扁，這樣就會使導熔線不能發(fā)揮出導熔的作用，這樣就會形成假相熔接。

　　二、熔接時間過長:

　　塑膠產(chǎn)品因為接收太長時間的熱能，不單單會使塑膠材質(zhì)容易熔化，有可能會導致塑膠組織出現(xiàn)焦化的現(xiàn)象，會產(chǎn)生砂孔，水或著使氣即由此砂孔滲透而出。這就是一般生產(chǎn)技術者最不容易發(fā)現(xiàn)的地方。