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　　超聲波焊接機原理：我們知道正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種：一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。

　　波在物體里傳播，主要有以下的參數：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關系如下：V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。

　　1、超聲波焊接機在塑料加工中的應用原理：

　　塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

　　2、 超聲波焊接機的組成部分和原理

　　超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。

　　發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。

　　氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

　　程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。

　　換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。

　　現在國內應用較多的發(fā)生器一般有兩種：一種是以美國BRANSON公司為代表，所采用的橋式功放電路，保護電路采用相位保護，工作頻率一般為20KHZ。其優(yōu)點是電轉換效率高，缺點是頻率調節(jié)電感調節(jié)范圍窄，頻率跟蹤性能較差。另一個缺點是功率不可能做得很大，大也就是3KW左右;另一種是臺灣型機器，普遍采用B類功放、過流保護、橋式反饋。優(yōu)點是功率可以做得較大(如4.2KW)，頻率跟蹤性能好，大功率情況下一般采用15KHZ的工作頻率。缺點是電轉化效率較低，15KHZ的工作頻率是人耳所能聽到的，反映出噪聲較大;另外還有瑞士、德國、日本的采用頻率自動跟蹤技術的機器。因其價格較高 ，國內并不常見。